Subscribe to RSS
UnitedStates Germany Russia India Turkey SouthAfrica England Netherlands Philippines Belgium Australia Brazil Spain China Kore

World’s largest Roller Mill supported by spherical roller bearings from Schaeffler

Precision bearing supplier Schaeffler has designed, manufactured and delivered four giant-sized spherical roller bearings for use on the world’s largest roller mill, which will operate in a copper mine in Arizona, USA.

Delivered in 2011 to the manufacturer of the roller mill, Metso Minerals, the double row spherical roller bearings (designated 241/1250-B-K30-MB-C3) have a bore diameter of 1,250mm, an outside diameter of 1,950mm and a width of 710mm. The total weight of the bearing is approximately 7.85 tonnes, with each bearing roller weighing in at 50kg. Schaeffler developed the bearings in close collaboration with Metso Minerals.

The new roller mill, which covers a floor area of 60m2, is designed to crush the mined copper ore. From above, the mined copper ore falls onto two counter-rotating steel rollers. Due to the rotation, the ore is directed towards the defined milling gap between the two steel rollers, where it is crushed at milling forces of up to 27,000kN. The roller mill operates at a speed of 20rpm. Hydraulic cylinders that keep the grinding rollers in position provide the required pressure. The crushed copper ore is then transported away via conveyor systems for further processing.

The roller mill is designed to deliver an output of 10,000 tonnes per hour of crushed copper ore. Extremely large, heavy rollers are therefore required to cope with such large volumes. The rollers weigh 160 tonnes each and have a diameter of 3 metres. To suit these steel rollers, Schaeffler’s application engineers had to select spherical roller bearings of corresponding dimensions, with outside diameters of almost 2 metres.

The double row spherical roller bearings are extremely durable with solid brass cages guided on the inner ring and an optimised internal design. The bearings have a very high load carrying capacity (basic dynamic load rating is 37,500kN) and the bore is tapered with a ratio of 1:30.

The size of the spherical roller bearings created special challenges for Schaeffler’s production plant in Wuppertal, Germany. For example, in order to assemble and position the 50kg rollers into the bearings, a special lifting device had to be designed and built. The rollers were manufactured at Schaeffler’s plant in Eltmann, Germany.

Metso Minerals is also considering condition monitoring and a grease sensor for the application, as well as mounting and engineering support services. Schaeffler also supplied its ELGES spherical plain bearings and INA plain bearings for the roller mill’s hydraulic cylinders.

Spherical Roller Bearings

Spherical roller bearings are double row, self-retaining units comprising solid outer rings with a concave raceway, solid inner rings and barrel rollers with cages. The inner rings have tapered or cylindrical bores.

The symmetrical barrel rollers position themselves freely on the concave outer ring raceway, which compensates for any shaft flexing and misalignment of the bearing seats. Spherical roller bearings can support axial forces in both directions and high radial forces. They are designed for very high load carrying capacity and heavy loads. Due to the narrow osculation between the rollers and raceways, uniform stress distribution is achieved in the bearing.

For more information on spherical roller bearings from Schaeffler, please call the Marketing Department on 0121 313 5870. Alternatively, email info.uk@schaeffler.com.

Source: Schaeffler UK

0 commentsback to post

banner

Add your comment

Nickname:
E-mail:
Website:
Comment:

*

Other articlesgo to homepage

Tonlagers voor de” High Roller”

Tonlagers voor de” High Roller”(0)

De Amerikaanse Bridge Company heeft SKF gecontracteerd om technologische oplossingen te leveren voor de Las Vegas “High Roller”, die binnenkort ‘s werelds hoogste reuzenrad zal zijn. SKF levert 170-meter hoge reuzenrad Caesars Entertainment Corporation wiel met twee op maat gemaakte sferische tonlagers, samen met aanverwante technologieën. De twee sferische tonlagers wegen ongeveer 8,8 ton per

Schaeffler vervangt belangrijkste Trunnion Lagers bij Tata Steel

Schaeffler vervangt belangrijkste Trunnion Lagers bij Tata Steel(0)

Schaeffler UK maakte deel uit van het team dat met succes het vervangen van de belangrijkste tap lagers op een BOS (oxystaalproductie) fabriek bij Tata Steel. Door het vervangen van de drive-side tap lagers met split tonlagers, heeft Schaeffler de klant geholpen om vijf extra dagen van het werk in te korten. Als vaste lagers

China produceerd 1,8 biljoen lagers in 2012

China produceerd 1,8 biljoen lagers in 2012(0)

China heeft statistieken gepubliceerd over de productie van lagers voor 2012. Volgens deze gegevens is het totale volume van alle binnenlandse producenten bedroeg 1801 miljard lagers, dat is 11,17% meer dan in 2011. Het productievolume voor december 2012 was 180 miljard lagers (20,9% meer dan in december 2011). Het volume (aantal) van de productie van

NSK introduceert sferische tonlagers speciaal voor ijzer-en staalindustrie toepassingen

NSK introduceert sferische tonlagers speciaal voor ijzer-en staalindustrie toepassingen(0)

NSK heeft sferische tonlagers speciaal voor staal-industriële toepassingen geintroduceert. De nieuwe product is geproduceert  van extra sterk, slijtvast staal, en omvat zeer efficiënte afdichtingen. Praktijkervaring leert dat deze lagers de downtime voor continu-gietmachines aanzienlijk kunnen verminderen. De lagers worden gebruikt voor geleiderollen in continu-gietmachines en hebben een beperkte levensduur als gevolg van hun ongunstige werkings

SKF ProFlex geautomatiseerd smeersysteem verbetert efficiëntie van containerkraan in de Antwerpse Haven

SKF ProFlex geautomatiseerd smeersysteem verbetert efficiëntie van containerkraan in de Antwerpse Haven(0)

SKF heeft de installatie van de SKF Proflex geautomatiseerde smeersystemen in de MSC Home Terminal kranen in de tweede grootste haven van Europa, nl de haven van Antwerpen uitgevoerd. Door de nieuwe systeem zal de handmatig onderhoud van de kranen verminderen met ongeveer 1.900 uur per jaar. De klant had voordien gemiddeld 90 uur nodig

read more

Contacts and information

Social networks

Most popular categories

Legal Notice

© 2012 BEARING NEWS All rights reserved.