Subscribe to RSS
UnitedStates Germany Russia India Turkey SouthAfrica England Netherlands Philippines Belgium Australia Brazil Spain China Kore

NSK’s stainless steel Spacea range eliminates ball-bearing failures at petrochemical plant

NSK Spacea™ series bearings equipped with Molded Oil™ solid lubricant have solved a problem of premature bearing failures in the extremely demanding environment of a petrochemical plant in Spain. The bearings are installed on the submerged rollers of a conveyor belt and are directly in contact with water, hydrocarbons and particles in suspension from the production process. The ingress of these contaminants was causing the original bearings to fail within a year, resulting in costly maintenance and production downtime.

NSK Spacea

Few working environments can compete with the potent mix of production demands and pressures routinely encountered in chemical and petrochemical processing. Numerous rotating machines are required to successfully complete these processes and deliver products on time. The use of bearings in such applications provides many technical challenges. One such challenge was faced by NSK’s customer, an engineering company supplying auxiliary equipment for petrochemical treatment plant. The company was experiencing regular failures of deep groove ball bearings on submerged conveyor rollers, which were the critical point in the conveyor design.

After failing to find a solution with its own engineers, the supply company called in NSK to analyse the application and propose corrective measures. Subsequently the petrochemical plant was visited by NSK engineers who discovered that the problem was one of ingress of contaminants, water, hydrocarbons and solid particles. The first two contaminants were causing lubricant loss and corrosion, while the third was causing damage to the bearing raceways.

In order to solve these problems, the NSK engineers recommended using stainless steel bearings from NSK’s special Spacea series of bearings, complete with DDU type contact seals to deny contaminant ingress. In addition, to ensure effective lubrication under the extreme working conditions, the use of solid Molded-Oil™ was considered the best option.

The SPACEA™ series is a special range of bearings designed to provide high performance and reliability under all types of demanding operating conditions: contaminated, corrosive, super-clean, vacuum, non- magnetic, high/low temperature and high speed. The bearings meet the widest range of technical requirements with a programme of high performance materials, surface finishes and specially developed lubricants, including solid types such as Molded Oil.

The H-20 Spacea bearings provided for the use on the petrochemical conveyor rollers are manufactured with outer and inner rings and balls of Martensite stainless steel for maximum corrosion resistance. The bearing lubricant, Molded Oil, has been specially developed by NSK for use in water and dust contaminated environments. In real world tests, Molded Oil offers more than twice the operating life of grease lubrication in water contaminated environments. In addition, the technology means that operating environments are kept free of grease; and there is no need for refilling of lubricant, as Molded Oil provides a continuous supply of lubricating oil. Importantly, Molded Oil also effectively overcomes the problem of loss of lubricant due to water ingress.

The sealed Spacea bearings complete with Molded Oil lubricant were installed on the conveyor rollers with excellent results. To-date the bearings have performed for more than one –year without problems, easily exceeding the bearing life originally targeted.

For further information, please contact Mary Fletcher:
NSK UK Ltd, Northern Road, Newark, Nottinghamshire, NG24 2JF Tel: 0500 2327464 Fax: 01636 643075 Web: www.nskeurope.com Email: info-uk@nsk.com

 

source: TheEngineer

0 commentsback to post

banner

Add your comment

Nickname:
E-mail:
Website:
Comment:

*

Other articlesgo to homepage

Onderhoudsvrije lagers van Federal-Mogul ondersteunen één van ‘s werelds langste hangbruggen

Onderhoudsvrije lagers van Federal-Mogul ondersteunen één van ‘s werelds langste hangbruggen(0)

Federal-Mogul Corporation heeft onderhoudsvrije lagers voor een van ‘s werelds langste hangbruggen ontwikkeld. Na voltooiing later dit jaar zal de Hardanger Fjord Bridge in het zuidwesten van Noorwegen als een van de grootste in de wereld, verspreid over 1.310 meter (4297 ft) tussen pylonen in dienst worden genomen. Er zullen in totaal 128 gewrichtslagers, ontwikkeld

SKF introduceert een online netwerk ontwikkeld om het onderhoud problemen op te lossen

SKF introduceert een online netwerk ontwikkeld om het onderhoud problemen op te lossen(0)

SKF lanceert de SKF Maintenance Network, een website die onderhoudsprofessionals in staat stelt om contact te maken met andere onderhouds-experts en hun feedback te krijgen op specifieke problemen en mogelijke oplossingen te vinden. De SKF Maintenance Network is een unieke, leuke en lonende manier om problemen op te lossen. Klik op de bron om de

NSK ontwikkelt een lange levensduur afgedichte sferische tonlager met verbeterde slijtvastheid voor zwaar industriële toepassingen

NSK ontwikkelt een lange levensduur afgedichte sferische tonlager met verbeterde slijtvastheid voor zwaar industriële toepassingen(0)

NSK heeft aangekondigd dat het een lange levensduur afgedichte sferische tonlager met verbeterde anti-slijtage kenmerken voor toepassing in zware industrieën zoals mijnbouw, ijzer-en staalindustrie en non-ferro metalen industrie ontwikkeld. De verbeterde levensduur van dit product biedt klanten stabielere en lagere onderhoudskosten. Klik op de bron om de details te lezen. source: BearingNews

Tonlagers voor de” High Roller”

Tonlagers voor de” High Roller”(0)

De Amerikaanse Bridge Company heeft SKF gecontracteerd om technologische oplossingen te leveren voor de Las Vegas “High Roller”, die binnenkort ‘s werelds hoogste reuzenrad zal zijn. SKF levert 170-meter hoge reuzenrad Caesars Entertainment Corporation wiel met twee op maat gemaakte sferische tonlagers, samen met aanverwante technologieën. De twee sferische tonlagers wegen ongeveer 8,8 ton per

Schaeffler vervangt belangrijkste Trunnion Lagers bij Tata Steel

Schaeffler vervangt belangrijkste Trunnion Lagers bij Tata Steel(0)

Schaeffler UK maakte deel uit van het team dat met succes het vervangen van de belangrijkste tap lagers op een BOS (oxystaalproductie) fabriek bij Tata Steel. Door het vervangen van de drive-side tap lagers met split tonlagers, heeft Schaeffler de klant geholpen om vijf extra dagen van het werk in te korten. Als vaste lagers

read more

Contacts and information

Social networks

Most popular categories

Legal Notice

© 2012 BEARING NEWS All rights reserved.